齒條(tiao)的(de)常規熱處理分為調制和淬，其實(shi)就是(shi)硬度的不一樣(yang)。

調質即是在淬火后進行高溫回火處理，它能獲得均勻細致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準備，因此調質也可作為預備熱處理。由于調質(zhi)后零(ling)件(jian)的綜合力學性能較好，對某些硬度和耐磨性要求不高的齒條，可(ke)作為(wei)(wei)最終熱(re)處理工序，調制齒條的硬度為(wei)(wei)15-20HRC。

淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)有表(biao)面(mian)(mian)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)和整體淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)。其中表(biao)面(mian)(mian)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)因(yin)為(wei)(wei)(wei)變形(xing)、氧化及脫(tuo)碳較小(xiao)而(er)應用較廣，而(er)且表(biao)面(mian)(mian)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)還具有外部(bu)強(qiang)度(du)高、耐磨性好，而(er)內部(bu)保持(chi)良好的(de)韌性、抗沖擊(ji)力強(qiang)的(de)優點。為(wei)(wei)(wei)提(ti)高表(biao)面(mian)(mian)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)零件的(de)機械(xie)性能，常需進行調(diao)質(zhi)或正火(huo)(huo)(huo)(huo)等熱處理作為(wei)(wei)(wei)預備熱處理。其一(yi)般工(gong)藝路線(xian)為(wei)(wei)(wei)：下料--鍛造(zao)--正火(huo)(huo)(huo)(huo)（退火(huo)(huo)(huo)(huo)）--粗加(jia)工(gong)--調(diao)質(zhi)--半精加(jia)工(gong)--表(biao)面(mian)(mian)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)--精加(jia)工(gong)。經過淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)的(de)齒條硬度(du)可以達(da)到50-55HRC。